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水稳拌合站质量好 大型水稳拌合站厂家 大型 宇

2020-10-18 03:29 作者:18新利体育 点击:

 

  水稳拌合机系统硬件配备有进口工业控制主机,彩色显示器、键盘、打印机(选择)等组成。主机包括PC586电脑主板、电子盘、信号采集卡(A/D)、控制输出卡(D/A)、脉冲输入卡、开关电源和19寸工业机箱。外围配置主要由调速控制柜,信号放大器,压力传感器,速度传感器。水稳拌合机按工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗,开启料斗闸门,骨料落到皮带秤皮带上,各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料,然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置,所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称。水稳拌合机螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料,送至搅拌装置内。搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头,均匀的喷洒在搅拌装置内。进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下,受到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料产生挤压摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制搅合,并向出料口推移,当物料到达机内出料口时,各种物料已相互得到均匀的拌合,并具有了压实需要的含水量,此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上,由该皮带机输送到储料仓内。

  首先,每次工作完毕后,搅拌站负责人员应清理保养项目:清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。冰冻季节,工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。

  然后是每周的维护保养:手动油泵是否需要加注润滑脂;各润滑点必须进行润滑工作;(注:各润滑点位于搅拌机出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。)检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。检查振动器联接螺栓有无松动现象;检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换;检查电器中的接触器,中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。

  再者是定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙,当间隙太大时应进行调整,密封间隙一般在2mm左右。叶片一般在尚可调节(包括转180℃后重新调整)的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板;检查减速器润滑是否变质,或少于规定要求,必要时加注或更换;检查大齿轮磨;坏损情况;对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象;配套部件,如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修;搅拌站设备,半年应保养一次,检查所有螺栓连接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。

  最后是上料皮带机的维修与保养:减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油,注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒,以后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,并且旋转滚筒,使之处于低位置,直至减速电机内部油全部放完为止。尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂,并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后,应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。

  在混凝土搅拌站中,输送系统是一个重要的部分。如果存在皮带不均匀地传送聚集体的现象,则称聚集体堆积在皮带上,导致皮带松动,或聚合物在皮带上传送。空缺,导致卵石散装材料。

  分析原因是因为:可以随时调整配料站的各种聚集体排放到带上的顺序和时间间隔。通常,卸载顺序要求卸载的聚合物是沙子。卸载时间间隔要求落在带上的前集料的尾部与落在带上的后集料的头部重合。

  如果时间间隔太短,则前一个聚合体和后一个聚合体具有重叠的堆。过多的绒毛材料会导致散装材料。如果时间间隔太大,则两个聚合体之间将存在空缺。 前一种类型如果材料是鹅卵石,它会在皮带上滚动并散开。

  解决方法:调整好骨料的卸料顺序,保证砂子为后卸料。根据皮带上骨料的分布情况调整各种骨料的卸料时间间隔,保证皮带上物料连续、均匀分布。时间间隔一般需多次调整。

  混凝土搅拌站故障排除法九、气源三联件中减压阀压力不能调整故障现象。旋转减压阀调节手轮,但压力不能调整。原因分析:减压反进出口方向装反。阀芯上嵌入异或阀芯上的滑动部位有异卡珠海。调压弹簧、复位弹簧、膜片、阀芯上的橡胶垫等损坏。

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